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源鵬沖壓工藝模具，更加精密

精密連續模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應盡量做到以下幾點(diǎn)：a: 盡量避免長(cháng)方形沖頭，因為長(cháng)方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應避免過(guò)長(cháng)的懸臂與狹槽。因為懸臂會(huì )影響沖頭的強度。狹槽會(huì )影響到凹模的強度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應做防脫料結構，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線(xiàn)割加工，減少放電加工。d: 兩個(gè)沖頭的連接處會(huì )有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶(hù)商討共同制訂。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓工藝模具，注重產(chǎn)品保養

油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無(wú)銹無(wú)垢的材料，要給模具注油，注油點(diǎn)為導套、注油口、刀體與導套的接觸面、下模等。油用輕機油。

有銹有垢的材料，加工時(shí)鐵銹微粉會(huì )吸入沖頭和導套之間，產(chǎn)生污垢，使得沖頭不能在導套內自由滑動(dòng)，這種情況下，如果上油，會(huì )使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時(shí)，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的沖壓工藝模具，采用更新的制作材料，同時(shí)也注重沖壓工藝模具的保養，用更好的注油保養，不斷提高五金沖壓模具的質(zhì)量與使用壽命，讓客戶(hù)更加滿(mǎn)意！

源鵬沖壓工藝模具，注重檢測

如果沖頭被材料咬住，取不出來(lái)，請按如下所記項目檢查。

1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。如果是這個(gè)原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。正全科技微信內容真不錯，值得關(guān)注!!

3、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時(shí)，臟東西附著(zhù)到模具上，使得沖頭被材料咬住而無(wú)法加工。

4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會(huì )夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請弄平整后再加工。

5、彈簧的過(guò)度使用。會(huì )使得彈簧疲勞。請時(shí)常注意檢查彈簧的性能。