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源鵬五金沖壓模具加工，沖壓技術(shù)很好

沖壓機械是將馬達的轉動(dòng)傳給曲柄軸，再通過(guò)連桿將被防滑部控制的沖頭上下移動(dòng)。您可以想像，當一輛汽車(chē)的引擎將汽燃燒后會(huì )產(chǎn)生壓力，用這個(gè)壓力把氣缸壓下，從曲柄軸得到旋轉力的過(guò)程，沖壓機的工作過(guò)程是與這一過(guò)程正好相反。這樣會(huì )更好理解。沖壓機的工作原理是，沖頭反運動(dòng)(一般為上下運動(dòng))，與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上，通過(guò)框架及連桿等與沖頭驅動(dòng)部(驅動(dòng)部一般裝在被稱(chēng)為冠冕的上部)聯(lián)接，接受施加壓力。沖壓機械有反(上下)運動(dòng)的沖頭和被固定的墊枕部。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，加工技藝很好

生產(chǎn)過(guò)程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會(huì )超出機器公稱(chēng)力上限，特別對于高剪切強度材料。通過(guò)多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問(wèn)題。使用小尺寸模具沿大圓周長(cháng)剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個(gè)沖大圓孔的簡(jiǎn)易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱(chēng)力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱(chēng)力范圍內沖成，那么一個(gè)形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內沖壓出所需的孔而無(wú)須旋轉模具(B)

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源鵬五金沖壓模具加工，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱(chēng)為排樣。每一個(gè)工件都會(huì )有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡(jiǎn)單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項很重要的經(jīng)濟指標。沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過(guò)中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結構簡(jiǎn)單，模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節詳細說(shuō)明。

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